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在工業生產過程中，與傳統的測量和檢測方法相比，機器視覺檢測設備具有快速、準確、可靠、智能化等優點，它對提高產品檢驗的一致性、產品生產的安全性、降低工人的勞動強度、實現企業安全生產的自動化管理具有非常重要的作用。
在機器視覺檢測設備中，良好的光源和照明方案往往是整個系統成功的關鍵，光源與照明方案的匹配應盡量突出物體的特征參數，在增加圖像對比度的同時，應保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應影響圖像質量。
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隨著機器視覺系統的開發與優化，很多傳統的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。
機器視覺檢測的整條生產線可用于各種平面工件的尺寸測量和缺陷檢測，可實現快速的產品柔性切換，大大提高了生產效率及產品質量，可廣泛適用于電子加工、包裝、印刷、紡織、機床、模具、陶瓷、廣告等設備制造業。
鍵盤字符缺陷檢測運用機器視覺檢測設備對鍵盤進行定位，然后用模板處理的方法對圖像進行處理，可以將鍵盤表面的劃痕，印刷不良，異物等表面缺陷完全檢測出來，被檢測的工件散亂地平放在上料盤中，由全自動視覺引導機器臂自動準確吸放到輸送線上的檢測夾具上。
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